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| 故障 | 原因 | 排除 |
| 污水流動性不暢 | 管路或孔口堵塞 | 用壓力水或壓縮空氣沖刷 |
| 曝氣量不足 | 進(jìn)氣口有異物堵塞 | 清理異物 |
| 混合液回流不暢 | 管道內(nèi)有異物或閥門堵死 | 用壓力水沖洗 |
| 污泥提升不暢 | 管道內(nèi)有異物或閥門堵死 | 用壓力水沖洗 |
| 污泥生長過慢 | 營養(yǎng)物不足，微量元素不足；進(jìn)液酸化度過高;種泥不足 | 增加營養(yǎng)物和微量元素；減少酸化度；增加泥種 |
| 污泥活性不夠 | 溫度不夠；產(chǎn)酸菌生長過快；營養(yǎng)或微量元素不足；無機(jī)物Ca2+引起沉淀 | 提高溫度；控制產(chǎn)酸菌生長條件；增加營養(yǎng)物或微量元素；減少進(jìn)泥中Ca2+含量 |
| 污泥擴(kuò)散顆粒污泥破碎 | 負(fù)荷過大；過度機(jī)械攪拌；有毒物質(zhì)存在；預(yù)酸化突然增加 | 穩(wěn)定負(fù)荷；改水力攪拌；廢水清楚毒素；應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件 |
| 現(xiàn)象 | 可能存在的原因 | 修正措施 |
| 膜間壓差過高 | 膜組件被污染、膜污堵 | 查出污染原因，采取相應(yīng)的清洗方法； 進(jìn)行膜清洗。 |
| 曝氣異常導(dǎo)致膜清洗減弱 | 調(diào)節(jié)曝氣狀態(tài) | |
| 產(chǎn)水流量過高 | 根據(jù)操作指導(dǎo)中的要求調(diào)整流量。 | |
| 進(jìn)水水溫過低 | 調(diào)整提高進(jìn)水溫度 | |
| 污泥濃度異常 | 調(diào)整污泥濃度至正常范圍 | |
| 產(chǎn)水流量小 | 膜組件被污染、膜污堵 | 查出污染原因，采取相應(yīng)的清洗方法； 進(jìn)行膜清洗。 |
| 閥門開度設(shè)置不正確 | 檢查并且保證所有應(yīng)該打開的閥處于開啟狀態(tài)、并調(diào)整閥門開度 | |
| 流量儀出問題 | 檢查流量儀，保證正確運(yùn)行 | |
| 進(jìn)水水溫過低 | 調(diào)整提高進(jìn)水溫度； 提高進(jìn)水壓力。 |
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| 曝氣 不達(dá)標(biāo) |
風(fēng)機(jī)故障 | 檢查風(fēng)機(jī) |
| 曝氣管堵塞 | 清洗曝氣管 | |
| 曝氣 不均勻 |
曝氣管有泄露 | 找出泄露處并修復(fù) |
| 該膜組件的曝氣管堵塞 | 清洗該膜組件的曝氣管 | |
| 產(chǎn)水 水質(zhì)差 |
進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化 | 檢查進(jìn)水水質(zhì)，看是否水質(zhì)有大的變化 |
| 膜組件發(fā)生破損 | 查找破損原因，更換膜組件或是集水管 | |
| 產(chǎn)水側(cè)有細(xì)菌 | 對產(chǎn)水管路進(jìn)行化學(xué)清洗 | |
| 在自動狀態(tài)下系統(tǒng)不能運(yùn)行 | 真空泵不啟動 | 排除接線錯(cuò)誤可能； 將泵置于手動狀態(tài)重新啟動，正常后轉(zhuǎn)換為自動控制； |
| PLC程序有誤 | 檢查程序 |
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